Ordens de Produção
A Ordem de Produção é o documento que dá início ao processo de fabricação de um produto. Nela, estão as especificações do item que será produzido, matérias-primas que serão utilizadas, data de entrega e quantidades. A OP costuma ser utilizada para controlar a produção industrial, bem como o estoque e os produtos acabados.
No sistema elas podem ser geradas pelo planejamento de produção, por assistências técnicas, por demanda do item ou inseridas manualmente.
Para cadastrar ou consultar ordens de produção acesse o menu: Produção > Ordens de Produção
Botões tela de Ordem de Produção
Salvar: Salva a ordem de produção cadastrada.
Salvar e Continuar: Salva a ordme de produção cadastrada e abre uma nova para preenchimento.
Cancelar: Cancela o preechimento da ordem de produção.
Imprimir ordem de produção: Imprime a ordem de produção, estas podem ser filtradas nas colunas, layout definido pelo cliente nos parâmentros.
Imprimir etiqueta: Imprime a etiquetas da ordem de produção selecionada, layout definido pelo cliente nos parâmentros.
Manutenção: Utilizado para alterar a situação das ordens de produção, podem ser selecionado várias ordens e cancelar, finalizar e excluir.
Log: O botão de log é o histórico de dados das rotinas realizadas na tela que está sendo realizado o log, é onde ficam todos os registros por todos os usuários.
Requisição de Materiais: Consulta a requisição de materias necessários para a produção da OP, o sistema já gera automaticamente a requisição com os componentes, embalagens, materias-primas necessária para a sua industrialização.
Para incluir uma ordem de Produção clique em Inserir:
Código: Número sequencial gerado automaticamente pelo sistema.
Número: Numeração definida pelo usuário da ordem de produção pode ser criado script nos parâmetros para padronização. Não informado nenhuma opção o sistema informa o mesmo que o código.
Agrupador: Código para agrupar várias ordens de produção.
Situação: Atual situação da OP. Opções disponíveis: Aberta, Em Produção, Cancelada, Finalizada.
Impressa: Identificação se a ordem de produção foi impressa.
Etiqueta: Identificação se a etiqueta foi impressa.
Item: Item a ser produzido/industrializado. Selecionar o item.
Informações
Principal
Quantidade: Informar a quantidade a ser produzida do item.
Data: Data de cadastro da ordem de produção
Prioridade: Definição de prioridade de produção do item.
Data início Prod.: Data de início da produção do item.
Data Previsão Término: Data da previsão do término da produção da OP.
Data Término Prod.: Data de finalização da ordem de produção.
Lote: Informar o lote da produção do item.
Ficha Técnica: Ao selecionar o item será informado a ficha técnica padrão vinculada ao item, se esta possuir mais de uma ficha pode ser alterada.
Observação: Descrição livre para a produção.
Adicionais
Tipo Industrialização: Selecionar qual é o tipo da industrialização. Opções disponíveis: Própria, Para Terceiros, Em Terceiros.
Cliente: Se a produção for específica para um cliente este pode ser informado. Para as industrializações Para Terceiros, Em Terceiros é obrigatório informar quem realizará ou receberá a produção.
Depósito Produção: Informar qual o estoque que entrará os itens da produção.
Política de Reserva: Informar se deseja aplicar um regime de reserva (fazer reservas para a produção da OP) para a industrialização do item. Opções disponíveis: Não Reservar, Reservar Componentes/ Matérias-primas, Reservar Componentes, Reservar Matérias-primas.
Origem: Será demonstrado a origem da OP.
Pedido: Informar se a OP se refere a um pedido de venda.
Item Pai: Selecionado quando o item a ser produzido é um componente de um item pai e a etiqueta deve ser informada pelo item pai, logo este campo deve ser preenchido para que tenha a informação na etiqueta.
Dep. Para Consumo: Selecionar o depósito que deve ser consumido os materiais.
Imobilizado: Para as empresas que determinam o imobilizado para a realização da produção do item este pode ser informado, será levado a informação para o apontamento.
Ferramenta: Para as empresas que determinam a ferramenta para a realização da produção do item este pode ser informado, será levado a informação para o apontamento.
Pilhas
O sistema gera pilhas automaticamente, conforme especificado no item na aba Produção/Estoque. Este pode ser alterado manualmente se o usuário desejar.
Campos Personalizados
Campos personalizados configurados em Geral> Cadastros > Campos Personalizados para informações do item para a industrialização na OP.
Instrumentos de Inspeção
Inserir os instrumentos de inspeção do item.
Apontamentos
Apontamentos cadastrados manualmente.
Produção
Destinado para a execução da ordem de produção.
Seq: Sequência de realização do apontamento.
Data/Hora: data e hora realizada o apontamento.
Quantidade: Quantidade de itens apontados.
Usuário: Usuário que realizou o apontamento no sistema.
Código: Código do apontamento, número sequencial gerado automaticamente pelo sistema.
Código OP: Número ID da ordem de produção.
Atividade: Inserir a atividade a ser realizada na OP.
Centro de Custo: Informar o Centro de Custo da execução da OP.
Turno: Informar em qual turno será realizar a OP.
Data/Hora: Selecionar a data e hora de execução da OP.
Quantidade: Informar a quantidade a ser produzida.
Doc. Cód. Barras: Código do documento gerado no apontamento por código de barras.
Classificação: Selecionar a classificação da produção.
Funcionário: Selecionar o funcionário que está executando a produção.
Imobilizado: Selecionar Imobilizado/máquina que está executando a produção.
Após cadastrar o apontamento de produção é possível realizar a baixa dos materiais, esta pode ser automática cadastrada pelo item, após a confirmação da quantidade e salvar a OP o sistema baixa automaticamente os materiais.
No item aba Produção/Estoque
Ou na ordem de produção com um clique cm o botão direito do mouse é possível escolher entre as seguintes opções: Baixar materiais da atividade, Baixar toda a ficha-técnica, Baixar toda a ficha técnica para toda a ordem. Ao selecionar uma das opções o sistema abrirá uma sub tela com os materiais de consumo, conferir e salvar.
Baixa na OP
Tempos
Destinado para inserir os tempos de execução das atividades da OP.
ID: Código da identificação da Atividade.
Atividade: Descrição da atividade executada no apontamento de produção.
Data/hora: Data e hora do cadastro do apontamento.
Data /Hora Início: Data e hora de início do apontamento de produção.
Data/Hora Fim: Data e hora fim do apontamento de produção
Tempo/Esforço: Quantidade em minutos de tempo/esforça para executar o apontamento.
Cód. CC: Código do centro de custo.
Centro de Custo: Descrição do centro de custos.
Usuário: Nome do usuário que está realizado o cadastro do apontamento de produção.
Código: Código do apontamento, número sequencial gerado automaticamente pelo sistema.
Código OP: Número ID da ordem de produção.
Atividade: Inserir a atividade a ser realizada na OP.
Centro de Custo: Informar o Centro de Custo da execução da OP.
Turno: Informar em qual turno será realizar a OP.
Data/Hora: Selecionar a data e hora de cadastro do tempo da OP.
Data Início: Selecionar a data início da execução da OP.
Hora Início: Selecionar a hora início da execução da OP.
Data Fim: Selecionar a data fim da execução da OP.
Hora Fim: Selecionar a hora fim da execução da OP.
Doc. Cód. Barras: Código do documento gerado no apontamento por código de barras.
Tempo (Min)/Esforço: Informar o tempo em minutos da produção ou do esforço.
Classificação: Selecionar a classificação da produção.
Funcionário: Selecionar o funcionário que está executando a produção.
Imobilizado: Selecionar Imobilizado/máquina que está executando a produção.
Refugo/Apara
Destinado a cadastrar o refugo/apara da ordem de produção.
Id: Cód de identificação do registro do refugo/apara so apontamento.
Data: Data do registro do refugo/apara do apontamento.
Atividade: descrição da atividade que gerou o refugo/apara.
Quantidade: quantidade que corresponde o refugo/apara.
Cód. Item: código do item que gerou refugo/apara.
Item: Descrição do item.
Usuário: Nome do usuário que cadastrou o refugo/apara.
Código: Código do apontamento, número sequencial gerado automaticamente pelo sistema.
Código OP: Número ID da ordem de produção.
Atividade: Selecionar a atividade que está ocorrendo os refugos/aparas.
Centro de Custo: Selecionar o centro de custos dos refugos/aparas.
Turno: Selecionar o turno que ocorre os refugos/aparas.
Data/Hora: Data e hora de cadastro dos refugos/aparas.
Quantidade: Selecionar a quantidade de refugo/apara gerada na OP.
Doc. Cód. Barras: Código do documento gerado no apontamento por código de barras.
Item Refugo/Apara: Selecionar o item refugo/apara.
Lote: Selecionar o lote que originou o refugo/apara.
Imobilizado: Selecionar o imobilizado que originou o refugo/apara.
Paradas
Destinado a informar as paradas de execução da OP.
ID: Cód de identificação do registro da parada.
Data/Hora: Data e hora do cadastro no sistema da parada.
Data/Hora início: Data e hora de início da parada.
Data /Hora Fim: Data e hora fim da parada.
Tempo Total: tempo total em minutos da parada.
Cód. Motivo: código do motivo da parada.
Motivo Parada: descrição do motivo da parada.
Cód. Atividade: Código da atividade que estava sendo realizada no momento da parada.
Atividade: Descrição da atividade.
Cód. CC: Código do centro de custo.
Centro de Custo: Descrição do centro de custos
Usuário: Nome do usuário que realizou o cadastro da parada no sistema.
Ordem Serviço: Número da ordem de serviço/ manutenção que resultou a parada.
Código: Código do apontamento, número sequencial gerado automaticamente pelo sistema.
Código OP: Número ID da ordem de produção.
Atividade: Selecionar a atividade que está ocorrendo as paradas.
Centro de Custo: Selecionar o centro de custos da parada.
Turno: Selecionar o turno que ocorre a parada.
Data Início: Selecionar a data início da parada.
Hora Início: Selecionar a hora início da parada.
Data Fim: Selecionar a data fim da parada.
Hora Fim: Selecionar a hora fim da parada.
Doc. Cód. Barras: Código do documento gerado no apontamento por código de barras.
Tempo (Min)/Esforço: Tempo em minutos da parada ou esforço.
Funcionário: Selecionar o funcionário que realiza a parada.
Motivo Parada: Selecionar o motivo da parada da produção.
Ordem de Serviço: Selecionar a ordem de serviço, para parada de manutenção.
Imobilizado: Selecionar o imobilizado que se refere a parada.
Atividades
Destinado a demostrar as atividades executadas na OP serão demostradas apenas os apontamentos realizados pela tela de apontamentos de produção - múltiplos.
Botões Ordem de Produção
Inserir: Inserir uma nova ordem de produção manualmente.
Alterar: Alterar uma ordem de produção já cadastrada.
Excluir: Excluir uma ordem de produção não gerada a produção.
Atualizar: Atualizar os status e tela de ordens de produção.
Clonar: Copiar, clonar as informações de uma Op para uma nova OP.
Marcadores: Marcar ordens de produção para controle intenrno.
Imprimir ordem de produção: Imprime a ordem de produção, estas podem ser filtradas nas colunas, layout definido pelo cliente nos parâmentros.
Imprimir etiqueta: Imprime a etiquetas da ordem de produção selecionada, layout definido pelo cliente nos parâmentros.
Manutenção: Utilizado para alterar a situação das ordens de produção, podem ser selecionado várias ordens e cancelar, finalizar e excluir.
Log: O botão de log é o histórico de dados das rotinas realizadas na tela que está sendo realizado o log, é onde ficam todos os registros por todos os usuários.
Sair: Sair do módulo de Produção.