Ordens de Produção

Ordens de Produção

 

A Ordem de Produção é o documento que dá início ao processo de fabricação de um produto. Nela, estão as especificações do item que será produzido, matérias-primas que serão utilizadas, data de entrega e quantidades. A OP costuma ser utilizada para controlar a produção industrial, bem como o estoque e os produtos acabados.

No sistema elas podem ser geradas pelo planejamento de produção, por assistências técnicas, por demanda do item ou inseridas manualmente. 

 

 

Para cadastrar ou consultar ordens de produção acesse o menu: Produção > Ordens de Produção

 

Botões tela de Ordem de Produção

 

 

Salvar: Salva a ordem de produção cadastrada.

Salvar e Continuar: Salva a ordme de produção cadastrada e abre uma nova para preenchimento.

Cancelar: Cancela o preechimento da ordem de produção.

Imprimir ordem de produção: Imprime a ordem de produção, estas podem ser filtradas nas colunas, layout definido pelo cliente nos parâmentros.

Imprimir etiqueta: Imprime a etiquetas da ordem de produção selecionada, layout definido pelo cliente nos parâmentros.

Manutenção: Utilizado para alterar a situação das ordens de produção, podem ser selecionado várias ordens e cancelar, finalizar e excluir.

Log: O botão de log é o histórico de dados das rotinas realizadas na tela que está sendo realizado o log, é onde ficam todos os registros por todos os usuários.

Requisição de Materiais: Consulta a requisição de materias necessários para a produção da OP, o sistema já gera automaticamente a requisição com os componentes, embalagens, materias-primas necessária para a sua industrialização.

 

 

Para incluir uma ordem de Produção clique em Inserir

 

Código: Número sequencial gerado automaticamente pelo sistema.

Número: Numeração definida pelo usuário da ordem de produção pode ser criado script nos parâmetros para padronização. Não informado nenhuma opção o sistema informa o mesmo que o código.

Agrupador: Código para agrupar várias ordens de produção.

Situação: Atual situação da OP. Opções disponíveis: Aberta, Em Produção, Cancelada, Finalizada.

Impressa: Identificação se a ordem de produção foi impressa.

Etiqueta: Identificação se a etiqueta foi impressa.

Item: Item a ser produzido/industrializado. Selecionar o item.

 

Informações  

Principal

Interface gráfica do usuário, Texto, Aplicativo, Email

Descrição gerada automaticamente 

Quantidade: Informar a quantidade a ser produzida do item.

Data: Data de cadastro da ordem de produção 

Prioridade: Definição de prioridade de produção do item.

Data início Prod.: Data de início da produção do item.

Data Previsão Término: Data da previsão do término da produção da OP.

Data Término Prod.: Data de finalização da ordem de produção.

Lote: Informar o lote da produção do item.

Ficha Técnica: Ao selecionar o item será informado a ficha técnica padrão vinculada ao item, se esta possuir mais de uma ficha pode ser alterada.

Observação: Descrição livre para a produção.

 

 

Adicionais 


Tipo Industrialização: Selecionar qual é o tipo da industrialização. Opções disponíveis: Própria, Para Terceiros, Em Terceiros.

Cliente: Se a produção for específica para um cliente este pode ser informado. Para as industrializações Para Terceiros, Em Terceiros é obrigatório informar quem realizará ou receberá a produção.

Depósito Produção: Informar qual o estoque que entrará os itens da produção.

Política de Reserva: Informar se deseja aplicar um regime de reserva (fazer reservas para a produção da OP) para a industrialização do item. Opções disponíveis: Não Reservar, Reservar Componentes/ Matérias-primas, Reservar Componentes, Reservar Matérias-primas.

Origem: Será demonstrado a origem da OP.

Pedido: Informar se a OP se refere a um pedido de venda.

Item Pai: Selecionado quando o item a ser produzido é um componente de um item pai e a etiqueta deve ser informada pelo item pai, logo este campo deve ser preenchido para que tenha a informação na etiqueta.

Dep. Para Consumo: Selecionar o depósito que deve ser consumido os materiais.

Imobilizado: Para as empresas que determinam o imobilizado para a realização da produção do item este pode ser informado, será levado a informação para o apontamento.

Ferramenta: Para as empresas que determinam a ferramenta para a realização da produção do item este pode ser informado, será levado a informação para o apontamento. 



Pilhas

Interface gráfica do usuário, Aplicativo

Descrição gerada automaticamente

O sistema gera pilhas automaticamente, conforme especificado no item na aba Produção/Estoque. Este pode ser alterado manualmente se o usuário desejar.

 

 

Campos Personalizados

Interface gráfica do usuário, Aplicativo

Descrição gerada automaticamente 

Campos personalizados configurados em Geral> Cadastros > Campos Personalizados para informações do item para a industrialização na OP.

 

 

Instrumentos de Inspeção

Interface gráfica do usuário, Aplicativo, Word

Descrição gerada automaticamente

Inserir os instrumentos de inspeção do item.

 

 

 

Apontamentos 

Apontamentos cadastrados manualmente.

 

Produção

Destinado para a execução da ordem de produção.

 

Interface gráfica do usuário, Aplicativo

Descrição gerada automaticamente

Seq: Sequência de realização do apontamento.

Data/Hora: data e hora realizada o apontamento.

Quantidade: Quantidade de itens apontados.

Usuário: Usuário que realizou o apontamento no sistema.

Interface gráfica do usuário, Aplicativo

Descrição gerada automaticamente

Código: Código do apontamento, número sequencial gerado automaticamente pelo sistema.

Código OP: Número ID da ordem de produção.

Atividade: Inserir a atividade a ser realizada na OP.

Centro de Custo: Informar o Centro de Custo da execução da OP.

Turno: Informar em qual turno será realizar a OP.

Data/Hora: Selecionar a data e hora de execução da OP.

Quantidade: Informar a quantidade a ser produzida.

Doc. Cód. Barras: Código do documento gerado no apontamento por código de barras. 

Classificação: Selecionar a classificação da produção.

Funcionário: Selecionar o funcionário que está executando a produção.

Imobilizado: Selecionar Imobilizado/máquina que está executando a produção.

 

Após cadastrar o apontamento de produção é possível realizar a baixa dos materiais, esta pode ser automática cadastrada pelo item, após a confirmação da quantidade e salvar a OP o sistema baixa automaticamente os materiais. 

 

No item aba Produção/Estoque

 

Ou na ordem de produção com um clique cm o botão direito do mouse é possível escolher entre as seguintes opções: Baixar materiais da atividade, Baixar toda a ficha-técnica, Baixar toda a ficha técnica para toda a ordem. Ao selecionar uma das opções o sistema abrirá uma sub tela com os materiais de consumo, conferir e salvar.

 

Baixa na OP

Interface gráfica do usuário, Texto, Aplicativo, Word

Descrição gerada automaticamente

 

 

 

 

 

Tempos 

Destinado para inserir os tempos de execução das atividades da OP.

Interface gráfica do usuário, Texto, Aplicativo

Descrição gerada automaticamente 

ID: Código da identificação da Atividade.

Atividade: Descrição da atividade executada no apontamento de produção.

Data/hora: Data e hora do cadastro do apontamento. 

Data /Hora Início: Data e hora de início do apontamento de produção.

Data/Hora Fim: Data e hora fim do apontamento de produção 

Tempo/Esforço: Quantidade em minutos de tempo/esforça para executar o apontamento.

Cód. CC: Código do centro de custo.

Centro de Custo: Descrição do centro de custos.

Usuário: Nome do usuário que está realizado o cadastro do apontamento de produção.

Interface gráfica do usuário, Tabela

Descrição gerada automaticamente

Código: Código do apontamento, número sequencial gerado automaticamente pelo sistema.

Código OP: Número ID da ordem de produção.

Atividade: Inserir a atividade a ser realizada na OP.

Centro de Custo: Informar o Centro de Custo da execução da OP.

Turno: Informar em qual turno será realizar a OP.

Data/Hora: Selecionar a data e hora de cadastro do tempo da OP.

Data Início: Selecionar a data início da execução da OP.

Hora Início: Selecionar a hora início da execução da OP.

Data Fim: Selecionar a data fim da execução da OP.

Hora Fim: Selecionar a hora fim da execução da OP.

Doc. Cód. Barras: Código do documento gerado no apontamento por código de barras. 

Tempo (Min)/Esforço: Informar o tempo em minutos da produção ou do esforço.

Classificação: Selecionar a classificação da produção.

Funcionário: Selecionar o funcionário que está executando a produção.

Imobilizado: Selecionar Imobilizado/máquina que está executando a produção.

 

Refugo/Apara

Destinado a cadastrar o refugo/apara da ordem de produção.

Interface gráfica do usuário, Aplicativo

Descrição gerada automaticamente 

Id: Cód de identificação do registro do refugo/apara so apontamento.

Data: Data do registro do refugo/apara do apontamento.

Atividade: descrição da atividade que gerou o refugo/apara.

Quantidade: quantidade que corresponde o refugo/apara.

Cód. Item: código do item que gerou refugo/apara.

Item: Descrição do item.

Usuário: Nome do usuário que cadastrou o refugo/apara.

 

Interface gráfica do usuário, Aplicativo

Descrição gerada automaticamente

Código: Código do apontamento, número sequencial gerado automaticamente pelo sistema.

Código OP: Número ID da ordem de produção.

Atividade: Selecionar a atividade que está ocorrendo os refugos/aparas.

Centro de Custo: Selecionar o centro de custos dos refugos/aparas.

Turno: Selecionar o turno que ocorre os refugos/aparas.

Data/Hora: Data e hora de cadastro dos refugos/aparas.

Quantidade: Selecionar a quantidade de refugo/apara gerada na OP.

Doc. Cód. Barras: Código do documento gerado no apontamento por código de barras. 

Item Refugo/Apara: Selecionar o item refugo/apara.

Lote: Selecionar o lote que originou o refugo/apara.

Imobilizado: Selecionar o imobilizado que originou o refugo/apara.

 

Paradas 

Destinado a informar as paradas de execução da OP.

Texto, Aplicativo, Tabela

Descrição gerada automaticamente

ID: Cód de identificação do registro da parada.

Data/Hora:  Data e hora do cadastro no sistema da parada.

Data/Hora início: Data e hora de início da parada.

Data /Hora Fim: Data e hora fim da parada.

Tempo Total: tempo total em minutos da parada.

Cód. Motivo: código do motivo da parada.

Motivo Parada: descrição do motivo da parada.

Cód. Atividade: Código da atividade que estava sendo realizada no momento da parada.

Atividade: Descrição da atividade.

Cód. CC: Código do centro de custo.

Centro de Custo: Descrição do centro de custos

Usuário: Nome do usuário que realizou o cadastro da parada no sistema.

Ordem Serviço: Número da ordem de serviço/ manutenção que resultou a parada.

 

Interface gráfica do usuário, Tabela

Descrição gerada automaticamente

 

Código: Código do apontamento, número sequencial gerado automaticamente pelo sistema.

Código OP: Número ID da ordem de produção.

Atividade: Selecionar a atividade que está ocorrendo as paradas.

Centro de Custo: Selecionar o centro de custos da parada.

Turno: Selecionar o turno que ocorre a parada.

Data Início: Selecionar a data início da parada.

Hora Início: Selecionar a hora início da parada.

Data Fim: Selecionar a data fim da parada.

Hora Fim: Selecionar a hora fim da parada.

Doc. Cód. Barras: Código do documento gerado no apontamento por código de barras. 

Tempo (Min)/Esforço: Tempo em minutos da parada ou esforço.

Funcionário: Selecionar o funcionário que realiza a parada.

Motivo Parada: Selecionar o motivo da parada da produção.

Ordem de Serviço: Selecionar a ordem de serviço, para parada de manutenção.

Imobilizado: Selecionar o imobilizado que se refere a parada. 

 


 Atividades

Destinado a demostrar as atividades executadas na OP serão demostradas apenas os apontamentos realizados pela tela de apontamentos de produção - múltiplos.

Interface gráfica do usuário, Texto, Aplicativo

Descrição gerada automaticamente

 

 

Botões Ordem de Produção

 

 

Inserir: Inserir uma nova ordem de produção manualmente.

Alterar: Alterar uma ordem de produção já cadastrada.

Excluir: Excluir uma ordem de produção não gerada a produção.

Atualizar: Atualizar os status e tela de ordens de produção.

Clonar: Copiar, clonar as informações de uma Op para uma nova OP.

Marcadores: Marcar ordens de produção para controle intenrno.

Imprimir ordem de produção: Imprime a ordem de produção, estas podem ser filtradas nas colunas, layout definido pelo cliente nos parâmentros.

Imprimir etiqueta: Imprime a etiquetas da ordem de produção selecionada, layout definido pelo cliente nos parâmentros.

Manutenção: Utilizado para alterar a situação das ordens de produção, podem ser selecionado várias ordens e cancelar, finalizar e excluir.

Log: O botão de log é o histórico de dados das rotinas realizadas na tela que está sendo realizado o log, é onde ficam todos os registros por todos os usuários.

Sair: Sair do módulo de Produção.

 

 


Atualizado em 31/03/2022
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