Produção
Consumo de Materiais
Operação de estoque (consumo/saída): Informar o identificador de operação para o estoque consumo/saída.
Depósito consumos (Saída): Informar o depósito padrão para o consumo saída de materiais, se não estiver preenchido no item ou família do item.
Plano de Contas (Saída): Informar o plano de contas padrão para o consumo de materiais, se não estiver preenchido no item ou família do item.
Operação de Estoque (Perdas): Informar o identificador de operação para o estoque ao informar perdas do estoque.
Consumo Impressão: Selecionar o layout para imprimir o consumo de materiais.
Variação da Qtd Padrão para a mesma UND.: (Exemplo: Produto Pai kg, Produto consumido kg) O sistema valida o consumo previsto com o que esta sendo realizado e se possuir variação superior ao percentual informado não permite o consumo.
Variação da Qtd Padrão para a UND. Diferente: (Exemplo: Produto Pai Pç, Produto consumido kg). O sistema valida o consumo previsto com o que esta sendo realizado e se possuir variação superior ao percentual informado não permite o consumo.
Filtrar Lotes disponíveis: Opções disponíveis: Todos os Lotes -Traz todos os lotes com saldo de estoque. Somente Lotes de OPs Finalizadas - Para os itens produzidos (produtos e componentes) traz somente os lotes fabricados com OP finalizada, para os demais itens traz todos os lotes.
Bloquear consumo fora de variação: Para que valide as variações de quantidade padrão e efetue o bloqueio este parâmetro deve estar marcado como Sim.
Cálculo Consumo Adicional OPs Módulo Ajuste de Consumo: opções disponíveis: Item/Centro de Custo - calcula o consumo adicional das OPs analisando item e centro de custo, ou seja o rateio do consumo adicional é destina para o item e centro de custo que houve o consumo adicional. Item - calcula o consumo adicional das OPs rateando pelos itens independente do centro de custo.
Ordens Produção
Operação de estoque (produção/estoque): Informar o identificador de operação para a produção no estoque.
Depósito (entrada produção): Informar o depósito padrão para entrada na produção, se não estiver preenchido no item ou família do item.
Habilitar baixas automáticas: Informar se deseja habilitar a baixa automática do estoque dos materiais consumidos na produção, ao informar Sim, o sistema verificará nas atividades do roteiro no item baixa automática qual baixa que deve ser realizada automaticamente (Todas as Matérias – primas, Todos os Componentes, Toda Ficha Técnica, Itens da Atividade, Matérias-primas da Atividade, Componentes da Atividade), ao informar Não, o usuário deverá realizar a baixa conforme sua preferência após o apontamento. Obs: Necessário que no cadastro do item a ser consumido esteja informado na aba Produção/Estoque campo baixar automaticamente como SIM.
Política lotes na baixa automática: Selecionar como deve se comportar os lotes na produção:
Lote padrão – utilizado quando não há data de validade nos itens produzidos.
P.E.P.S (Fifo) – Primeiro que entra, primeiro que sai.
P.V.P.S (Fefo)– Primeiro que vence, primeiro que sai.
Script numeração OP: Informar script de numeração para a ordem de produção. Exemplo: Result := lot_numero;
Reserva de estoque – ordem: Para as empresas que optarem por reservar o estoque de insumos para a produção de OP informar qual o tipo de reserva será realizado:
Não Reservar – Não irá reservar nenhum insumo.
Reservar Comp./Mat. – Irá reservar todos os componentes e matérias-primas que estão na ficha técnica.
Reservar Componentes – Irá reservar apenas os componentes da ficha técnica.
Reservar Matérias-primas – Irá reservar apenas as matérias-primas da ficha técnica.
Layout impressão da ordem: Selecionar o(s) layout de impressão para as ordens de produção
Layout para impressão de etiquetas: Selecionar o(s) layout de impressão para as etiquetas das ordens de produção.
Apontar funcionários: Informar se deseja informar o funcionário que está realizando a OP ao realizar o apontamento da produção, se Sim irá habilitar a opção para informar o funcionário (preenchimento obrigatório), se Não o sistema nem trará a opção para informar.
Finalizar ordem ao atingir total produzido: Informar se deseja finalizar a ordem de produção ao atingir o total produzido.
Bloquear apontamento maior que a quant. da ordem: Informar de deseja bloquear o apontamento de produção ao atingir a quantidade total da ordem de produção.
Script numeração etiqueta: Informar script de numeração para a etiqueta da ordem de produção.
Casas decimais quantidade: Informar a quantidade de casas decimais que a empresa trabalha após a vírgula na quantidade da ordem de produção e apontamento. Máximo 8 casas.
Casas decimais tempo: Informar a quantidade de casas decimais após a vírgula para informar o tempo de execução da atividade nos apontamentos.
Criação de OP por código de barra: Informar se deseja criar ordens de produção pela leitura de código de barras no módulo apontamentos de produção - Cód. Barras. O sistema cria uma ordem de produção ao dia para o item lido.
Gerar Ordem de Produção Sob Demanda: Se realizado planejamento de produção para item sob demanda e marcado este parâmetro como Sim o sistema permite gerar OP também para o item sob demanda, se informado Não irá gerar op somente dos itens filho.
Exibir Saldo do Lote nas buscas: Informar se deseja exibir o saldo de lotes na rotina de separação de materiais, se SIM ao selecionar o item na separação de materiais possibilita a consulta de busca dos lotes com a informação do saldo.
Validar Saldo Consumo ao Finalizar: Se sim ativa as regras de variação de consumo.
Variação do consumo para a mesma und. medida: (Exemplo: Produto Pai kg, Produto consumido kg) O sistema valida o consumo previsto com o que esta sendo realizado e se possuir variação superior ao percentual informado não permite a finalização da OP.
Variação do consumo para a mesma und. medida diferente: (Exemplo: Produto Pai Pç, Produto consumido kg). O sistema valida o consumo previsto com o que esta sendo realizado e se possuir variação superior ao percentual informado não permite a finalização da OP.
Permitir edição de quantidade da OP com apontamento: Se informado Sim, permite editar somente a quantidade da OP já com apontamento, ao alterar a quantidade o sistema reprocessa a quantidade na requisição de materiais. Se informado Não após o primeiro apontamento será bloqueado o campo quantidade. Padrão do sistema Não.
Transferências
Operação de Estoque (Transferência – Saída): Informar o identificador de operação para transferências no estoque de saída.
Operação de Estoque (Transferência – Entrada): Informar o identificador de operação para transferências no estoque de entrada.
Validar Lote mais Antigo: Se selecionado Sim, na rotina de Transferências o sistema informa se existe um lote mais antigo do que está sendo selecionado e se mesmo assim deseja utilizar o lote deverá informar uma justificativa. Se informado Não, o sistema não exibe mensagem e validação de justificativa.
Planejamento Produção
Explodir: Informar a forma padrão de gerar o planejamento de produção.
Não Explodir Ficha Técnica – Quando é planejado somente o Produto.
Explodir 1º Nível – Quando é planejado o produto e os componentes/matéria-prima do 1º nível da ficha técnica.
Explodir Árvore Completa – Quando é planejado de toda cadeia do produto.
Agrupar: Informar a forma padrão de agrupar os pedidos no planejamento de produção.
Agrupar Itens – Gera as ordens de produção agrupando os itens iguais. Ex: 3 produtos com o mesmo componente quando explodir a necessidade no planejamento ele vai gerar uma ordem de produção com o total dos componentes.
Produtos Acabados Por Pedido – Irá gerar ordens de produção por pedido, mas não separa os componentes.
Por Pedido – Gera ordens de produção separadas por pedido. Não agrupa nenhum nível.
Por Cód. Agrupador – Gera ordens de produção agrupadas por agrupador informado no item pai.
Por Cliente – Gera ordens de produção agrupadas por cliente.
Por Unidade – Gera ordens de produção agrupadas por unidade de medida.
Somar (em processo) no estoque disponível: Informar Sim ou Não se deve somar o saldo a produzir das OPs no estoque disponível.
Descontar (comprometido) no estoque disponível: Informar Sim ou Não se deve descontar o saldo comprometido do item no estoque disponível. O comprometimento é gerado pelos pedidos de venda (planejados) para produto acabado e pelas solicitação de material vinculada as OPs. O cálculo é gerado na aba Planejamento > carregamentos e aba Materiais.
Quant. Casas decimais na quantidade: Informar a quantidade de casas decimais após a vírgula na quantidade de produtos/itens no planejamento de produção.
Trazer observação do pedido na OP: Informar se deseja trazer o campo observação interna do item do pedido na ordem de produção.
Considerar estoque nas necessidades: Informar Sim ou Não se deve somar o saldo de estoque no estoque disponível. Somente utilizar a opção Sim se os parâmetros: Somar (em processo) no estoque disponível e Descontar (comprometido) no estoque disponível também estiverem marcados com Sim.
Solicitar criação de lote: Informar se deseja que o sistema solicite para criar um novo lote na inserção do item no planejamento de produção. Obs: Script do lote (número do lote) não pode ser igual a Result := opd_numero.
Consolidar saldo de estoque: Informar Sim traz o saldo total dos itens independente de lote e depósito na tela de saldo no planejamento.
Manter Lista de Pedidos: Na tela de importação de pedidos para o planejamento se informado Não - traz somente os pedidos aprovados e não planejados, se informado Sim - traz todos os pedidos aprovados e não faturados.
Gerar OPs por Lote Máximo: Se informado Sim - ao realizar o planejamento irá considerar o lote máximo que pode ser produzido do item em cada OP. Exemplo: Total a Produzir: 2000 Lote máximo informado no item: 600, o sistema irá gerar 03 ordens de produção de 600 e uma de 200, totalizando os 2000 em 4 Ops. Se informado Não gera apenas uma Op pelo total a produzir. Ver manual Ordem de Produção por Batelada .
Apontamento de Produção
Alterar datas manualmente: Informar Não - o sistema informa a data e hora de início e término do apontamento, se informado Sim - permite alterar a data e hora do apontamento.
Bloquear produção maior que ativ. Anterior: Informar se Sim ou Não deve bloquear o apontamento com quantidade maior que a apontada na atividade anterior
Solicitar baixa de materiais: Ao finalizar o apontamento de produção múltiplo, se marcado como Sim o sistema irá solicitar se deseja realizar a baixa do consumo de materiais se Não, o usuário deverá realizar a baixa na tela de consumo de matérias. Utilizado Sim quando a baixa ocorre ne maneira manual pelo usuário do apontamento.
Nível visível apontamento simplificado: No apontamento de produção simplificado informar qual o nível da família de itens que seja demostrado para apontar a produção.
Digitar quantidade no apontamento por cód. barra: Informar se deseja que no apontamento por cód. Barra seja digitado manualmente a quantidade apontada. Se informado Não o sistema irá trazer padrão 1, se informado Sim o usuário pode alterar a quantidade.
Tipo pesquisa apontamento produção: Informar qual o tipo de pesquisa que será utilizado no apontamento de produção múltiplo. Manual que o usuário irá selecionar as ordens de produção ou por Código de barras OP que será realizado a leitura da etiqueta da OP para realizar o apontamento.
Bloquear etiqueta repetida: Informar se a empresa deseja bloquear etiquetas repetidas nos apontamentos de produção. Somente para etiqueta sequencial.
Solicitar funcionário na pesquisa: Informar se deseja que no apontamento de produção seja solicitado o funcionário ao clicar em nova pesquisa, para identificar quem realizou o apontamento múltiplo.
Layouts para impressão de etiquetas: Informar o layout para impressão de etiqueta do apontamento.
Gerar Etiquetas nos Apontamentos: Informar se deseja gerar etiquetas dos apontamentos de produção, conforme layout selecionado.
Inserir Múltiplos Apontamento de Quantidade: Utilizado na rotina de Apontamento Múltiplos, para permitir inserir múltiplos apontamentos de quantidade e refugo no mesmo período de tempo.
Apontamento Simplificado - Trazer apontamentos do dia: Informar se deseja que na tela apontamento simplificado traga todas as etiquetas lidas da OP(Não ou somente as lidas no dia (Sim).
Apontamento de Refugo/Apara
Depósito Refugo/Apara: Informar o depósito padrão para apontamento de refugo/apara.
Operação de estoque (Refugo/Apara): informar a identificação da operação para o estoque de refugo/apara.
Habilitar baixa Aut. (Refugo/Apara): Informar se deseja habilitar a baixa automática de refugo apara. Se estiver marcado Sim, o sistema gera o consumo adicional pelo total da ficha técnica do item refugo/apara. Padrão do sistema Não.
Somar Quant. Refugo na baixa de mat. (Apont. Múltiplo): Informar se deve somar a quantidade de refugo na baixa de materiais. Se o parâmetro Habilitar baixa Aut. (Refugo/Apara) estiver como Sim este deve estar como Não. Se o parâmetro estiver como Sim o sistema irá somar a quantidade produzida mais a quantidade de refugo para cálculo do consumo.
Requisição de Materiais
Depósito Padrão: Informar o depósito padrão para a requisição de materiais.
Plano de contas padrão: Informar o plano de contas padrão para requisição de materiais.
Devolução de Consumo
Operação do estoque (devolução): Informar a identificação da operação para a devolução de consumo de materiais.
Plano de contas (devolução): Informar o plano de contas para devolução de consumo de materiais.
Ficha Técnica
Casas Decimais: Informar a quantidade de casas decimais a empresa utiliza após a vírgula para informar a quantidade na ficha técnica. Máximo 10 casas decimais após a vírgula.
Separação de Materiais
Layouts para impressão de etiquetas: Importar o layout de etiquetas para serem impressas na rotina de separação de materiais pesados. Após importar selecionar a etiqueta.